線成型機是目前廣泛使用的線材加工自動化設(shè)備，而在線材的加工過程對精度是有著較高要求，不然容易導(dǎo)致出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，線成型機出現(xiàn)加工誤差要怎樣處理?

　　導(dǎo)致線材成型機造成誤差出現(xiàn)的因素有很多，其中既有人為操作問題，也有設(shè)備自身出現(xiàn)問題所導(dǎo)致，所以需要及時進行檢查：

　　首先是需要是檢查線成型機的刀具是否有出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象，刀具損壞會導(dǎo)致加工達不到要求而出現(xiàn)誤差的，若是這種現(xiàn)象造成的誤差，那么重新更換一個刀具即可解決誤差問題。

　　如果線成型設(shè)備在檢查過程中，如果刀具沒有發(fā)現(xiàn)損壞的現(xiàn)象，那就需要對線材進行檢查，品質(zhì)差的線材會影響加工的精準(zhǔn)度，所以廠家需要做好線材原料的品質(zhì)監(jiān)控;

　　若此時仍然存在一定的誤差，那就可能不是因為模具或者是平行度的問題，機器中的液壓系統(tǒng)，平衡機構(gòu)沒有保證壓力油，均勻進入左右的油缸造成的，那就需要進行調(diào)節(jié);

　　調(diào)節(jié)方法是將線成型機工作方式調(diào)整到“點動調(diào)整”的狀態(tài)，然后取下機器當(dāng)中的模具，或者是其它的一些附件，這樣可以讓滑塊停留在機械擋塊上，然后將壓力表調(diào)到需要的壓力值上，其具體的做法是將線成型設(shè)備中百分表的表頭壓縮3-4毫米，踩腳踏讓系統(tǒng)升壓，在折彎機系統(tǒng)升壓或者是系統(tǒng)排荷的時候，檢查一下百分表時針偏移的情況，如果到了規(guī)定的數(shù)值就可以停止操作，這樣就可以消除誤差的情況!

　　以上是關(guān)于線成型機出現(xiàn)加工誤差的處理方式，除了要檢查設(shè)備的故障情況還需要注意操作方式，這樣才能更好地避免誤差的出現(xiàn)。東莞奧領(lǐng)數(shù)控目前可為市場提供多軸的高精度線成型機設(shè)備，能夠高效實現(xiàn)高精準(zhǔn)的線材加工，歡迎有需求的客戶聯(lián)系咨詢!